而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。
鄭州金東遠科技有限公司在生產(chǎn)色母粒時,選用與欲著色原料相同的樹脂為載體加入高濃度的顏料和助劑,經(jīng)加溫、塑化、混練、擠出造粒,制成專門適合于該種樹脂的染色劑稱之為色母。
使用色母具有以下明顯優(yōu)點:
1. 使顏料在制品中具有更好的分散性:
色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性:
直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。
3. **制品顏色的穩(wěn)定:
色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以**添加量的穩(wěn)定,從而**制品顏色的穩(wěn)定。
4. 保護操作人員的健康:
顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5.保持環(huán)境的潔凈 ,不沾污器皿。
6.工序簡單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時間和原材料。